沉降式離心機(jī)類型及優(yōu)缺點(diǎn)

1、螺旋卸料式離心機(jī)
螺旋卸料式離心機(jī)分立式和臥式兩種，但工業(yè)上以臥式為主，簡(jiǎn)稱“臥螺” 。
臥式螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。
主要的脫水流程可以簡(jiǎn)述為：
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場(chǎng)作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動(dòng)下，從（直筒段）沉降區(qū)通過(guò)（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實(shí)現(xiàn)固、液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
主要特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)、連續(xù)操作、可長(zhǎng)期運(yùn)行、維修方便。可在加壓和低溫下工作。單機(jī)生產(chǎn)能力大，處理能力 0.4~60m3/h 顆粒粒度2 μm~5mm，固相濃度1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3 。分離因數(shù)高，轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)范圍大，轉(zhuǎn)鼓液池深度可調(diào)。因此適用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
缺點(diǎn)：沉渣含液量較高。離心機(jī)轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)動(dòng)件加工精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
常用的螺旋卸料式離心機(jī)：
脫水型臥螺離心機(jī)：分離因數(shù)一般小于3000，常用來(lái)處理易分離物料，如洗煤廠要浮選的（漂浮選礦）精礦和尾礦。轉(zhuǎn)鼓呈錐形或柱-錐形，轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)徑比較小，一般為1~2。
澄清型臥螺離心機(jī)：分離因數(shù)一般大于3000，用于固體細(xì)微顆粒、滑膩的懸浮液（如活性污泥）等的澄清，特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓呈柱—錐形和雙錐。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工（如合成纖維樹脂、聚氯乙烯）、煤炭（如煤粉的脫水）、食品（如淀粉的脫水）、制藥（如動(dòng)物油脂的分離 ）、治金（如礦砂和浸漬液的分離 ）、環(huán)保（如活性污泥的脫水）等。
2、三足式沉降離心機(jī)
三足式離心機(jī)是一臺(tái)間歇操作、人工卸料的立式離心機(jī)。在這種離心機(jī)中為了減輕轉(zhuǎn)鼓的擺動(dòng)和便于拆卸，將轉(zhuǎn)鼓、外殼、和聯(lián)動(dòng)裝置都固定在機(jī)座上，機(jī)座則借拉桿掛在三個(gè)支柱上，所以稱為三足式離心機(jī)。
主要特點(diǎn)
分離效率較低，一般只適宜處理較易分離的物料，因是間歇操作，為避免頻繁的卸料、清洗，處理的物料一般含固量不高（約3%~5%）。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，適應(yīng)性強(qiáng)。常用于中小規(guī)模的生產(chǎn)，例如要求不高的料漿脫水，液體凈水，從廢液中回收有用的固體顆粒等。
其缺點(diǎn)：卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)能力低。
3、管式離心機(jī)
管式分離機(jī)是高分離因數(shù)的離心機(jī), 分離因數(shù)可達(dá) 15000 ~65000。轉(zhuǎn)速一般為16000r/min，適用于含固量低于 1% 、固相粒度小于5μm 、粘度較大的懸浮液澄清, 或用于輕液相與重液相密度差小、分散性很高的乳濁液及液-液-固三相混合物的分離。單機(jī)生產(chǎn)能力較小, 需停車清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。 管式離心機(jī)具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)而高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。加長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度的目的在于增加物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間。管式離心機(jī)根據(jù)要分離的物料的不同可以分為澄清型和分離型兩類。分離型用于固液分離，澄清型可用于液液固三相分離。
因?yàn)橐阂夯旌衔餂](méi)有流動(dòng)性問(wèn)題，因此用于液液分離的管式離心機(jī)為連續(xù)操作。對(duì)于固液分離，由于固相沉淀物流動(dòng)性差，只能采用間隙式操作。待固體聚達(dá)到一定體積后，停車拆下轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清理 ，否則，固體越積越多，通流截面減小，流速加快，停留時(shí)間減小，會(huì)降低分離效率。 在生產(chǎn)中為保持連續(xù)處理，采用兩臺(tái)離心機(jī)交替使用。
主要特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：（1）平均允許停留的時(shí)間要比同體積的轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)長(zhǎng)（管式離心機(jī)長(zhǎng)徑比大的緣故）（2）分離能力大（通常主要用于分離各種難分離的乳濁液，特別適用于二相密度差甚微的液液分離）。
缺點(diǎn)：（1）容量�。�2）固液分離只能為間隙操作。