混凝土噴射機安全操作方法

1、開機前的準備。
A、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。
B、觀察油標，檢查減速器內(nèi)油是否充足。
C、檢查機器各部分的聯(lián)接是否正確可靠。
D、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況【注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，但切勿長時間空轉(zhuǎn)】。
E、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動夾緊裝置桿上的螺母搬手，初步壓緊，然后再上緊2~3圈，直到密封板處不漏氣為止，密封板夾緊程度如何，可通過以下兩種方法的其中之一進行檢查；
【1】彎折輸料管，打開風路閥門，壓力大約在0.3Mpa時，密封板處沒有壓氣泄出；
【2】轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許【由于壓緊橡膠的彈性所致】。

2.噴射作業(yè)的操作方法：
準備工作完畢，就可向機內(nèi)加入拌合料，此時機器操作者應首先打開總閥門，上風管的閥門開啟1/3 圈，再調(diào)整下風管【到旋流器的壓風】到大約0.05~0.1Mpa 空載風壓【取決于輸送距離】。然后噴射工作開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時機器操作工作或以開動機器，開始噴砼作業(yè)。現(xiàn)在的工作壓力大約為0.2~0.4Mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風壓，直到噴射工認為射流速度適當【噴距0.6~1m 時】，下風管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上風管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

3.停止噴射：
A、停機。把輸送管路中剩余的物料吹出去。
B、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出時，再關(guān)閉噴頭的水閥。
C、最后關(guān)閉總風管閥門。

長時間停頓或噴砼作業(yè)結(jié)束，要首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料出完為止。同時要加少許濕砂石把料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。