空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前應用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，視其轉(zhuǎn)動有無故障，如一切正常，方可起動。 
2、起動前應先打開放氣閥，然后再接通電源啟動電機，使空壓機空轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)風扇輪的轉(zhuǎn)向不對，應立即停機。 
3、起動后，應檢查氣壓自動開關工作是否正常，否則不得使用。
4、使用中，不得隨意調(diào)整氣壓自動開關的額定壓力，以防空壓機超負荷運轉(zhuǎn)。 
5、不得隨意敲擊和拆卸壓力表，以免造成儀表失準而產(chǎn)生意外故障。
6、如發(fā)現(xiàn)電機三相電流不平衡，應立即停機，待查明原因，排除故障后，方可重新起動。 
7、嚴禁在壓縮機正常運轉(zhuǎn)時切斷電源，如電源切斷而導致停機，應放盡儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣，以利再次起動。 
8、嚴禁將壓縮機放置在高溫（40。C以上），通風不良及濕度大的環(huán)境內(nèi)工作。

空氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須熟悉空氣壓縮機的結(jié)構、性能、工作原理，并熟練掌握該機的操作規(guī)程
二、開機之前必須做以下檢查：
  1、電器開關，接地線是否完好、可靠；
  2、安全閥，壓力表是否齊全，靈敏可靠；
  3、各轉(zhuǎn)動部位的潤滑油是否充足；
  4、冷卻水進出水管路閥門是否開啟，水量是否適宜；
  5、盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常；
  6、地腳螺栓，防護罩是否牢固；
  7、貯氣罐內(nèi)的油水是否放凈，連接管路的閥門開或關是否正確，
  三、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應經(jīng)常檢查機器的運轉(zhuǎn)狀況。如：應經(jīng)常觀察電流表、壓力表、油壓表油溫等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源，打開放空閥待壓力降為零時，方可進行檢查。嚴禁帶壓維修。 ぁ考試吧一級建造師
  四、空氣壓縮機應定期進行維護保養(yǎng)，每年至少應進行一次全面檢修。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年至少校驗一次。
  五、工作完畢應先切斷電源，再慢慢打開放空閥使罐內(nèi)壓力降至零，再停冷卻水。
  六、長期停用或冬季停車后應將存在機內(nèi)及管道中的水放凈

空壓機安全操作規(guī)程   
一、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格 證書，方可上崗操作。  
二、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。  
三、機器在運轉(zhuǎn)或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。  
四、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機 油不得低于油位線。 
五、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。
六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。
七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡 后，再將放水閥關緊。 
八、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。 
九、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試 驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 
十、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成 壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。  空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。  十一、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。 
十二、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。