掘進工作面文明生產(chǎn)精細化管理標(biāo)準
　　一、 掘進巷道通用標(biāo)準
　　(一)一坡三檔
　　第一擋：
　　<1>擋車棍：采用ф50圓鋼割制、頂部用40鏈環(huán)焊上提系，插在予埋的套管內(nèi)，套管深度不得少于500mm，套管基礎(chǔ)用混凝土澆灌不少于1m;套管安裝位置在變坡點上至第二擋的距離，按所拉列車個數(shù)的長度加1m,并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個套管，以便拉放時把擋車棍放在外側(cè)備用，并刷紅白漆相間，作為臨時的巷道使用。
　　<2>風(fēng)動阻車器，作為永久巷道或主要運輸巷的第一道擋車設(shè)施，位置如第一擋的第一條。
　　第二擋;
　　風(fēng)動阻車器(或手動阻車器)在變坡點以上1-1.5米安裝，風(fēng)動阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車，便于操作，且車輛掉道后不會危及人身安全的地方。
　　風(fēng)動擋車棍在變坡點以下安裝，具體位置在變坡點下方根據(jù)所拉列車個數(shù)的長度加3米的斜巷地點。
　　(二)掘進迎頭擋車設(shè)施;
　　各下山迎頭扒渣機后要加兩道擋車設(shè)施，采用12#礦工鋼，一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上，另一頭用2分鋼絲繩卡好，利用兩個滑輪導(dǎo)向，并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長度，應(yīng)根據(jù)巷道高度確定，保證與巷道夾角45度。
　　(三)擺桿;用12#槽鋼，ф28-30圓鋼，10mm厚鋼板，長度1.2-1.5米，按具體施工要求焊接。
　　所有斜巷超過度必須每200米設(shè)置一組超速吊梁，超速吊梁架距軌道面必須達到2.6米以上，打桿末端距軌道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5mm角鐵固定在巷道兩幫，吊梁架與角鐵用ф16螺栓連接，嚴禁用鐵絲代替，吊梁與支架之間用2分鋼絲繩連接，兩頭用雙卡子固定，刷成紅白漆相間，超速吊梁用11#礦工鋼制作，并用梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5度)
　　(四)地輪;(尼龍地輥300*240*200mm)
　　地輪采用兩個礦車輪對焊在一起，固定方式采用兩塊700×150×400mm木塊，分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽，嵌于兩軌之間，地輪高度不得高于兩軌面50mm。各類巷道采用礦車運輸時必須在所有斜坡上安裝地輪，除變坡點外必須每隔30米安裝一組。
　　(五)垃圾箱;圓弧狀用1.5mm鋼板按尺寸加工，圓弧半徑270mm和一塊500*500正方形鋼板拼裝焊接而成。
　　在掘進施工巷道內(nèi)人員較為集中的地方應(yīng)設(shè)置垃圾箱，如車場、皮帶機頭等處。
　　(六) 垃圾袋
　　在被掘巷道要設(shè)置垃圾袋，垃圾袋采用編織袋，垃圾袋口要用鐵圈固定，巷道內(nèi)每隔200米設(shè)置一個，掛在幫上，且不妨礙行人，又易于觀察到。
　　(七) 炮泥箱，用4mm厚鋼板加工尺寸2000*500*500mm
　　在距迎頭100米處設(shè)置炮泥箱，礦車運輸巷道內(nèi)可放于不行人的巷道另一側(cè)，皮帶巷道內(nèi)可放于在安全硐內(nèi)，但不得影響安全硐內(nèi)有效的躲人面積，炮泥箱必須有掛牌管理。
　　(八)電纜鉤，用4*40扁鐵，大鉤直徑7mm，小鉤直徑4mm，電纜鉤個數(shù)按實際需要定制
　　掘進巷道臨時電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準，采用15鉤形式，上面兩層各分三槽，以便電纜分開吊掛。
　　(九)開關(guān)架，用4*4角鐵，加工尺寸為620*500*350mmm,使用與QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60啟動器
　　采掘使用開關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一開關(guān)架
　　(十)風(fēng)水管路吊掛鉤，使用4*40mm扁鐵，管卡緊固螺栓使用M16*40mm，管卡半徑(管子直徑除以2)
　　臨時供風(fēng)、供水管路全部采用吊鉤懸掛，杜絕鐵絲代替。
　　(十一)錨網(wǎng)噴礦車運輸巷道
　　在掘進迎頭300米以內(nèi)，200米以外存放支護材料，所有物料必須分類上架。
　　1、 錨桿材料架，用外徑60mm管子焊接而成，加工尺寸1750*60*1100mm，靠近巷道的一幫放置。
　　2、 錨固劑架，用60mm管子焊接，分上下兩層，下層高500mm，并用4mm厚鋼板鋪底，整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一幫放置，快慢速錨固劑分別在不同的層內(nèi)便于區(qū)分。
　　3、 扒渣機護欄，用DN32管子做框，中間用錨網(wǎng)焊接，尺寸為2000*1000mm加裝密封的護欄，并ф18錨索固定的機體上，用作護欄繩。
　　4、 耙斗連接：(耙斗鋼絲繩采用插接)
　　扒渣機耙斗與主繩的聯(lián)接，一個鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔，并用鋼絲繩在卸扣上面，兩個鼻子的耙斗使用等同于繩孔的銷子，穿入繩孔，并把鋼絲繩編在銷子上。
　　扒渣機與副繩的聯(lián)接，耙斗尾部用40鏈子連好，把鋼絲繩編在鏈子上，不準把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。
　　(十二)錨網(wǎng)噴皮帶運輸巷道
　　1、 沙箱;上口尺寸為740*600mm下口尺寸為600*500mm;材料用厚2mm鋼板焊接而成，皮帶機頭必須設(shè)置沙箱和消防器材架，并擺放在不影響行人、運料的附近地帶。
　　2、 錨固劑;錨固劑必須擺放上架，擺放層高不得超過4層，錨固劑架一律跨在皮帶架上方，以利于行人和運輸。
　　3、 工具箱;用4*4mm角鐵，2mm厚鐵皮焊接而成，上下共分兩層，加工尺寸為1800*1500*500mm，集中擺放在料場或?qū)Ｓ庙鲜覂?nèi)，擺放整齊掛牌管理。
　　4、 方格網(wǎng);擺放在專用物料架上，物料架跨在皮帶上方，擺放高度不得超過1米，且防止下滑的措施。
　　(十三)綜機掘進巷道
　　所有支護材料及皮帶延伸材料，綜機備品、備件一律上架擺放，物料架全部統(tǒng)一焊接，架于皮帶之上。
　　二、掘進工作面料場管理標(biāo)準;
　　(一)料場基本要求
　　1、 料場位置;風(fēng)門前后5M及風(fēng)門之間嚴禁存放任何物料，料場設(shè)置在距迎頭不超過100m范圍內(nèi)，巷道初始施工時臨時料場設(shè)置于距迎頭不超過100m范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。
　　2、 料場要劃分出支護材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)、每一區(qū)要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放，并全部與材料存放于一側(cè)。
　　3、 料場照明標(biāo)準;料場拉設(shè)直線鐵絲，每10米安裝一盞燈成一直線。
　　(二)物料擺放標(biāo)準
　　1、 所有物料必須上架擺放，材料必須一致，寬度為1.2米，材料架長度按所擺放的材料長度為原則，擺放后材料兩頭超過材料架不大于100mm，材料架靠巷道里側(cè)高度為100-200mm，皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于400mm,但同一料場材料架高度必須一致。
　　2、 錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、錨網(wǎng)等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場同種材料存放方式必須一致。
　　3、 物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50mm，不同長度的物料要求一頭齊。
　　4、 同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛，每垛物料高度不得超過1.6米，物料擺放要保證不少于700mm的安全間隙，誤差為±200mm。
　　5、 工具設(shè)備也要上架擺放，當(dāng)班使用的風(fēng)鉆、錨桿機等較長工具設(shè)備要平放在架子上，嚴禁立于巷幫，以防滑倒傷人，備用風(fēng)鉆、錨桿機、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。
　　6、 備用油脂要放在距迎頭200米范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運輸，并掛牌標(biāo)明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。
　　7、 油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進風(fēng)側(cè)10米處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應(yīng)吊掛2個滅火器，2個沙桶，2把鐵锨，刷紅白漆，掛有“嚴禁挪用”的字樣標(biāo)牌，沙箱上嚴禁吊掛消防器材以外的任何物品。
　　8、 掘進巷道口物料場處距迎頭100米范圍內(nèi)分別設(shè)置一個衣服架，衣架掛鉤不少于18個，衣架只允許掛水壺和衣服，嚴禁掛其他物品，衣服禁止掛在電纜鉤上。
　　(三)材料標(biāo)識牌標(biāo)準
　　1、 材料牌板統(tǒng)一采用寬×高為300×210mm牌板，材質(zhì)為不銹鋼加工，白底紅字，藍色邊框，邊框?qū)挒?mm，邊框到外沿5mm，四角各鉆一個5mm圓孔。
　　2、 材料牌內(nèi)容必須準確，能標(biāo)明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標(biāo)明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)。
　　3、 材料牌懸掛時高度要一致，吊掛時先在材料場兩側(cè)幫部打好固定樁，中間隔2米增加一個固定樁，將鋼絞線用拉線器拉緊后固定在固定樁上，固定樁可采用錨桿加工，長度為露出巷幫300mm，吊掛安裝高度為距底板2米，鐵絲拉好后，將材料牌掛于鐵絲上，材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件，沿上方兩個鉆孔穿過后與固定鋼絞線固定在一起，材料牌上沿到固定鋼絞線間隙為不超過100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿鐵絲前后滑移，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換。
　　(四)垃圾點管理標(biāo)準;
　　1、 所有掘進工作面人教集中的地點，都要設(shè)置固定垃圾箱，人員集中流動的地點設(shè)垃圾袋(每200米必須設(shè)置一處垃圾袋或垃圾箱)。
　　2、 垃圾點要按標(biāo)準掛好標(biāo)識牌管理，注明“垃圾箱或袋”，垃圾存放最多時不得超過箱、袋口下0.2米，需及時運走。
　　三、運輸機尾轉(zhuǎn)載點管理要求：
　　凡相交巷道采用膠帶機、刮板機運輸機運輸，并在機尾處做轉(zhuǎn)載點的，必須在機尾段安裝柵欄進行封閉，柵欄高度600mm，加工材料及其它標(biāo)準按溜煤眼柵欄標(biāo)準執(zhí)行。
　　四、順槽施工一次成巷要求
　　(一)巷道施工
　　1、 巷道施工做到頂平、底直，尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。
　　2、 巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下，過斷層或煤層賦存條件影響而出現(xiàn)局部凹凸區(qū)域時，施工通過后要及時進行調(diào)整處理，以保證底板平整及掘進生產(chǎn)期間皮帶機、轉(zhuǎn)載機正常運行。
　　3、 管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤死、無積水、無臺階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。
　　4、 巷道內(nèi)保證無雜物、無散放物料，電器設(shè)備放置于巷道較寬處。
　　5、 膠帶機下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當(dāng)班運出。
　　(二)成型及支護質(zhì)量
　　1、 巷道成型;綜掘嚴格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計值，超寬、超高值不大于質(zhì)量標(biāo)準規(guī)定。當(dāng)巷道因地質(zhì)條件影響超高0.5米以上，長度大于5米時，由施工單位架設(shè)礦工鋼棚、用木料進行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業(yè)，眼痕率不小于60%，凈寬、凈高值符合質(zhì)量標(biāo)準。噴漿巷道必須拉線噴漿，噴漿線不應(yīng)少于7組。
　　2、 錨網(wǎng)巷道支護質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標(biāo)準;
　　(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過±100mm。
　　(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯茬不超過200mm,不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。
　　(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。
　　(4)噴漿巷道噴厚必須達到要求，所有驗收點必須打好標(biāo)準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。
　　(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。
　　(6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限，前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴禁超長。
　　(7)錨索外露長度必須達到要求，對失效的錨索必須及時退貨，超長的必須及時剪掉。
　　(8)支護材料型式的規(guī)格嚴格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。
　　(三)管線安裝與吊掛
　　1、 管路吊掛
　　(1) 施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接(采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛)，在采用鋼絲繩吊掛到巷幫鋼筋梯或錨桿上。每節(jié)管路采用兩幅管卡固定，管卡在管子上要均勻布置，到管子接頭間距以1米為宜。
　　(2) 管路吊掛高度以管路下沿到底板2000mm為標(biāo)準，地質(zhì)條件變化時，保持30米到50米為一條直線，如巷幫部凹凸不平不允許管路不直，要人為走直。
　　(3) 風(fēng)水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2米。
　　(4) 管路到迎頭的距離不得超限。
　　(5) 鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。
　　(6) 管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴禁用鐵絲等代替。
　　(7) 所有過路管路必須根據(jù)過路的實際尺寸加工標(biāo)準過路管子，臨時過路在10天內(nèi)必須更換永久過路，杜絕臨時管路的出現(xiàn)。
　　(8) 噴漿巷道管路嚴格按設(shè)計及作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準進行施工，移完扒渣機后24小時內(nèi)接到扒渣機處。管路衛(wèi)生良好，不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。
　(9) 管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷中線間距不得小于1800mm。
　　(10) 迎頭風(fēng)水管路應(yīng)采用ф51、ф19高壓管過渡，過渡后按風(fēng)水叉，風(fēng)水叉至風(fēng)動機具之間軟管不超過一根(20米)。
　　(11) 施工中，風(fēng)水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，鉤子間距2.5米，吊掛高度為頂板下1米，迎頭放炮時，將耙裝機前軟管拆除，分類盤好，擺放在扒渣機后。
　　2、 電纜吊掛
　　(1)電纜全部采用8#鐵絲，配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(使用射釘?shù)鯍祀娎|鉤)
　　(2)8#鐵絲應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際確定多少米拉一組，但最長不超過50米，拉鐵絲采用花蘭螺絲，拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛，特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)。
　　(3)電纜鉤間距1500mm，允許偏差正負50mm。
　　(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關(guān)、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50mm。
　　(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。
　　(6)巷道施工長度小于100mm時，電纜鉤臨時吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當(dāng)巷道長度大于100mm時必須及時改為拉8#鐵絲吊掛電纜。
　　(7)電纜最突出端不超過100mm，其最下端距巷道底板不小于1700mm，電纜過交叉點設(shè)封閉龍門架(根據(jù)現(xiàn)場規(guī)格)。
　　(8)接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。、
　　(四)掘機皮帶機
　　1、掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100mm，誤差不超過50mm(不行人幫)。
　　2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。
　　3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯臺或折硬彎�？v梁要確保搭接在中間架上，嚴禁出現(xiàn)中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。
　　4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。
　　5、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。
　　6、皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理，機頭段采用護欄保護，皮帶機尾也要采用專用護罩保護。
　　7、為保證回采期間皮帶正常運輸，膠帶順槽低洼點在掘進完成后由其他隊伍進行挑頂處理。
　　8、皮帶機頭儲帶倉必須按照照明，每10米一個。
　　(五)集水池和水溝
　　1、在順槽的人行通道側(cè)每一低洼施工標(biāo)準集水池，規(guī)格為長×寬×深=2米×1.2米×0.8米(順掘進走向靠幫挖)，素砼砌筑，壁厚100mm。配套排沙泵根據(jù)水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150×50(45KW)BQS50×50(505Kw)及以下排水量的水泵，直接把泵放在集水池，水泵配備開關(guān)必須上架，放在硐室內(nèi)。
　　2、集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板蓋嚴留出泵出水口，掛牌管理。
　　3、如回采水大滿足不理積水，有生產(chǎn)科根據(jù)情況設(shè)計，掘進巷道下山施工涌水量大，規(guī)格長×寬×深為2.5×1.8×1.0米，水泵選用BQS150×50(45KW)。
　　4、排水管吊掛在風(fēng)水管鉤上，需過巷道必須貼在頂板或底板檐走。
　　5、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝，水溝寬×深為300×200mm，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100mm。
　　6、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與集水池相連通，并隨時清淤。
　　7、巷道臺階嚴格按生產(chǎn)科設(shè)計位置澆灌，澆灌標(biāo)準外口保持平直(靠近幫，內(nèi)口可不直，但要平)。臺階寬0.7米，上下每臺120mm。
　　(六)軌道質(zhì)量標(biāo)準
　　(1) 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不大于2mm。
　　(2) 直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人為順坡，盡量減少凹凸不平，30米內(nèi)嚴禁出坡。
　　(3) 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm.
　　(4) 在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
　　(5) 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準要求，間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準要求，清枕下應(yīng)搗實，對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。
　　(6) 同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。
　　(7) 軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。
　　(8) 使用期間應(yīng)加強維護，定期檢修。
　　(9) 杜絕陰陽道、雜拌道現(xiàn)象，車場必須安設(shè)照明，每10米一個。
　　(七)機電設(shè)備管理
　　1、所有機電設(shè)備必須達到設(shè)備完好標(biāo)準。
　　2、設(shè)備衛(wèi)生良好，無積塵，無泥水，無雜物。
　　3、綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。
　　4、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。
　　5、所有開關(guān)一律上架靠幫擺放，外沿整齊一致。
　　6、設(shè)備周圍保持清潔無雜物，設(shè)備標(biāo)識牌完好清晰，填寫規(guī)范。
　　7、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。
　　8、刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側(cè)無積矸。
　　(八)一通三防及火工品管理嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定
　　(九)綜掘機托皮帶機尾
　　1、托皮帶機尾前必須干凈延伸的煤矸的機尾底下的煤矸。
　　2、托機尾必須使用SGB-620-40T刮板運輸機鏈子和相應(yīng)的連接環(huán)及螺栓，螺栓必須上滿絲，嚴禁用釬子錨桿等代替連接環(huán)。
　　3、維修檢修時，綜掘機必須停電閉鎖。
　　4、開綜掘機托機尾前，所有人員必須躲到機尾后方不小于10米的安全地點。
　　5、開機前必須認真檢查鏈子與皮帶機尾和綜掘機二運旋轉(zhuǎn)架的鏈接完好情況。
　　6、二運“緊停”必須設(shè)置在二運小車處并且完好，看二運人員隨時注意拖拉情況，異常情況下及時拉緊停車。
　　五、工作面施工地點文明施工規(guī)定
　　(一)風(fēng)水管、繩管理
　　施工用風(fēng)水管接至扒渣機后尾部(綜掘機一部轉(zhuǎn)載點)至迎頭采用軟管過渡。施工中，風(fēng)水管與風(fēng)叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛，在管路安裝側(cè)扒渣機機尾(綜掘機一部運輸機轉(zhuǎn)載點)至距離迎頭5米(綜掘機20米)段每隔2.5米設(shè)一個風(fēng)水管軟管掛鉤，鉤徑100mm，采用ф18mm圓鋼加工，吊掛高度為頂板下1米。迎頭放炮時，將扒渣機前軟管摘除。
　　(二)前探梁管理
　　外徑60mm無縫厚壁管加工而成，長度5800mm，距管子兩頭50mm處各鉆一個ф20的透孔。
　　前探梁采用12號加厚槽管，長度3.5米(綜掘4米)，刷白色漆。每根前探梁配1個100×150×300mm方木和3個(4個)前探梁吊環(huán)，前探梁必須平直，前探梁及附近缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒渣機尾后管路安裝側(cè)0-5米位置處，并掛牌管理。除正常使用的前探梁外，必須備用一套前探梁，管理牌制作標(biāo)準按材料牌標(biāo)準執(zhí)行。
　　(三)噴漿設(shè)施管理
　　噴漿機放置在扒渣機后10-15米處人行側(cè)，安全間隙符合規(guī)程規(guī)定，錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機進料口1米，吸塵口正對進料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進風(fēng)管拆除，按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子，籠高1米，噴漿機必須隨時清理干凈，機體內(nèi)及下部嚴禁積料，平巷使用的噴漿機可根據(jù)現(xiàn)場放置在道軌兩側(cè)，10度以上巷道的噴漿機要加一組地錨。
　　(四)工器具管理
　　迎頭使用的風(fēng)鉆、錨桿鉆機(頂、幫)釬筒、工具箱、锨、風(fēng)鎬、手稿、扒子、大錘等存放在扒渣機后5-10米(綜掘機一部運輸機轉(zhuǎn)載點至機尾段)處，工具箱、釬筒均為長方形，集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準。從迎頭向外人行側(cè)依次擺放錨桿機、風(fēng)鉆、手稿、扒子、锨、大錘工具箱。錨桿鉆機、風(fēng)鉆鉆腿與底板夾角60-70度，與巷道走向垂直，每臺鉆間距400mm。風(fēng)鉆、錨桿機等必須用專用掛鉤與巷幫網(wǎng)子進行連接固定，掛鉤用小鉤子連接在網(wǎng)子上，其高度為頂板下1米，鏈子與掛鉤長度為400mm。手稿、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。
　　六、施工圖表及各種管理牌
　　(一)掘進工作面施工圖表
　　(1)巷道工程內(nèi)容介紹
　　包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置，相鄰巷道位置關(guān)系簡介，開竣工時間，施工單位區(qū)隊長、技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人、技術(shù)員等其具體內(nèi)容介紹。
　　(2)巷道位置平面圖
　　要匯清本工程起始、終點位置及附屬工程，標(biāo)注主要參數(shù);繪出本規(guī)程附近相關(guān)的各條巷道，即生產(chǎn)過程中有關(guān)聯(lián)的，如排水、通風(fēng)、供電、運輸、避災(zāi)等系統(tǒng)所涉及的巷道，繪出主要的安全設(shè)施，如風(fēng)門、密閉等，巷道位置平面圖必須繪制出主、副風(fēng)井筒及其與本工程關(guān)系;待掘巷道使用虛線，已掘巷道使用實線繪制，位置平面圖要有方位標(biāo)記符號，應(yīng)附有必須的圖例。
　　(3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制，在標(biāo)高線內(nèi)繪制，標(biāo)注要全面，包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關(guān)巷道名稱等，煤層標(biāo)繪清晰，與巷道位置關(guān)系明確。
　　(4)巷道支護斷面圖